Предназначение: Для полуавтоматического/автоматического дозирования и упаковки продукции в брикеты в ПЭ или бумажные мешки.

Продукция: Пористые, волокнистые, сжимаемые материалы – опилки, торф, эковата, минеральная вата, отходы плёнки, тканей, и т.п.

Упаковочные материалы: Мешок из ПЭ обычный или соэкструдированный многослойный с боковыми фальцами.

Конструкция упаковки: Брикет с размерами 400х400х800 мм с запаянным дном и запаянным или зашитым верхом. Размеры брикета могут быть от 300х300х500 до 500х500х1200  изготавливаются согласно ТЗ, при этом может быть изменена стоимость оборудования.

Принцип работы: По подающему шнеку (опция) продукция попадает в загрузочную камеру пресса. По факту получения установленной дозы, подача продукции прекращается. Доза контролируется временем работы подающего шнека (опционально количеством оборотов шнека). После установленной задержки, в автоматическом режиме начинает работать пресс. На выходной раструб оператор одевает мешок ПЭ. Прессованный продукт выходит из раструба, заполняя и выталкивая мешок. Заполненный мешок с продукцией оказывается на выходном рольганге, где вручную выполняются дальнейшие операции по закрыванию верха брикета – сшивка или запайка. В связи с тем, что дозирование и прессование происходят последовательно, скорость работы системы 40-60 упаковок в час. Линия может работать как в автоматическом режиме, так и пооперационно по командам с пульта управления.

Действия оператора: Следит за подачей продукции, одевает мешок на выходной раструб пресса, закрывает верх мешка вручную с помощью дополнительных приспособлений, переносит готовую упаковку на поддон.

Управление: Пульт управления оснащён ЖК дисплеем на который выводятся данные о работе пресса. Пуск и остановка операций могут производится в автоматическом режиме и пооперационно. Гидростанция имеет свой контроль температуры масла. Для наладочных процессов на контроллере имеется режим для ручного управления отдельными механизмами.

Кнопки безопасности установлены в 3-х местах линии для возможности остановки линии в случае нештатной ситуации.

Логистика: Для удобства перевозки, пресс изготавливается разборным. Для перевозки пресса нужен тентованный транспорт с верхней загрузкой.

 

Технические характеристики

 

№	Параметр	Значение
1	Объём загрузочной камеры пресса м3	0,8
2	Пределы дозирования, м3	до 0,5
3	Производительность, уп./час	до 100
4	* Размеры брикета, мм	До 400х450х1000 или др. (определяется размером пресса и выходного раструба)
5	* Мешок заготовка из ПЭВД	Ширина 380 мм, Закладки боковые (фальцы) 2х180 мм Длина мешка 1300 мм
6	Предельное усилие прессования (прессование идёт до установленных размеров, а не до полного усилия)	20 000 кгс
7	Параметры электрической сети питания	380В 3ф
8	Установленная мощность, кВт	14
9	* Масса, т	3,5
10	* Габаритные размеры, мм, ДШВ	4800х1000х4800
11	* Транспортные габариты, мм, ДШВ	1. 3800х1000х2300 2. 4200х800х1500
12	Узлы и агрегаты	- Пресс гидравлический с пневмозатвором (внутренний слой стали контактирующий с материалом и ползунами – НЖ, ползуны – капролон модифицированный графит+молибден) - Маслостанция с базовой заправкой. - Рольганг
		- управление – панель оператора с ЖК дисплеем XINJE (по желанию ― Siemens) - пневматика Camozzi (по желанию – MetalWork, Festo) - гидравлика ― Ponar Wadowice, MP Filtri, ATOS, Caproni
13	ЗИП	1 клапан пневматический, 1 клапан гидравлический